哈爾濱鑫水泉水處理設備有限公司
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如今越來越多的家庭和企業(yè)都在運用全自動軟化水設備,因為它很容易操作而且也很簡便,運行可靠,易管理,最重要的是能夠保護水環(huán)境。
全自動軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,全自動軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。
想要全自動軟化水使用效果更好,就要定期的保養(yǎng)和即時維護,這樣才能使它的壽命更加延長。 為了保證全自動軟化水設備的使用效果更好,必須做好日常的維護與保養(yǎng)。
1鹽罐的使用和維護
本系統(tǒng)設有溶鹽罐,其主要作用是再生,材料為PVC或者不銹鋼,亦可為其它材料,為保持清潔,應定期進行清洗,以備長期使用。
2軟化罐的使用和維護
軟化罐是軟化水制備工藝中關鍵的密封設備。它由不銹鋼、玻璃鋼材料制成,內(nèi)并裝有一定數(shù)量的陽離子交換樹脂,它們的主要作用是當原水流過樹脂層,水中的陽離子樹脂發(fā)生置換反應,用以降低水中的鈣鎂離子,可為客戶提供符合國家標準的工業(yè)用軟化水。
在全自動軟化水設備工作一段時間后,樹脂的交換能力被水中的鈣鎂離子所飽和時,此時由鹽罐自動給水,用鹽水對離子交換樹脂進行再生處理,以恢復樹脂的交換能力。
3樹脂的選擇
樹脂選擇的一般原則是選擇交換容量大的樹脂,必須選擇機械強度高、顆粒均勻、耐熱性好的樹脂,在選擇陽床所用的樹脂時,選用濕真密度相差大的,但必須是強酸型的樹脂。
新樹脂的預處理 新樹脂中含有過剩的原料及其新帶的雜質(zhì),反應不完全的產(chǎn)物等,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述這些雜質(zhì)會進入溶液,從而沾污出水水質(zhì)和影響樹脂的工藝性能和使用壽命,因此新樹脂在使用之前必須進行預處理。
新樹脂的選擇和預處理方法按照不同的對象而定,具體操作過程應在專門的技術人員指導下進行。
4如何保管好離子交換系統(tǒng)
1.防凍:樹脂的保存環(huán)境需在周圍環(huán)境>40℃情況下,如果溫度低于5℃,為防止樹脂結冰,可以把樹脂放在食鹽水溶液中。
2.防干:由于樹脂在使用或儲運中水份消失,導致樹脂體積忽脹忽縮,從而造成樹脂的破碎或機械強度降低,喪失或降低了離子交換能力。在發(fā)生此種情況時,切不可把樹脂直接投落水中,而是先將其浸泡于飽和食鹽水中,使其緩慢膨脹不致破碎。
3.防霉:離子交換樹脂長期放置在交換器內(nèi)不用,會造成青苔滋長和繁殖細菌,導致樹脂發(fā)霉污染,必須定期進行換水和反沖洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。
全自動軟化水設備的操作流程:
操作流程:
一、順流式軟化水設備
1.樹脂裝柱:一般裝交換柱有效高度的2/3.(逆洗展開率約以50%計)
2.反洗:也稱逆洗,其目的為松弛樹脂,排除細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等,以利于再生操作的進行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥,再開近水閥門,否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為原則,反洗終點以出水清亮為度。
3.再生也稱還原或復蘇,配5-10%nacl(食鹽)溶液,順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層,鹽水以慢速流入,廢液從下口排出,保持一定液面控制一定流速。再生時間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡,否則會造成可逆條件使再生不完全。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。
4.正洗:也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時流速要慢.此時仍是再生的繼續(xù),困濃鹽液繼續(xù)下移,后期可略加快.正洗終點以出水達到鍋爐給水標準即可。
5.運行:一般運行流速可控制15~30米/時,運行中應定時分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。
二、逆流式全自動軟化水設備
逆流再生交換器,有一中排管,管上有壓墊層,此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗。再生時,再生液從底部進入,從中排管排出.樹脂受壓墊層作用,再生時不亂層。底部沒完全失效的樹脂可獲得充分的再生,再生劑的作用比較合理,消耗可比順流式降低25%左右。具體操作原理基本與順流式同。
三、逆流再生浮動床式全自動軟化水設備
浮床為逆流式的改進,交換器內(nèi)用樹脂裝滿,再生時先將部分樹脂轉移于體外罐,反洗后返回交換器進行逆流再生、淋洗、運行等操作,此法可以保持樹脂不亂層,設備利用搴高,再生劑消耗低,出水質(zhì)量穩(wěn)定。